AAT |
KONU |
İŞLEM BASAMAKLARI |
AÇIKLAMALAR |
|
3 |
1. PLASTİK ŞİŞİRME MAKİNLARI |
- 1. PLASTİK ŞİŞİRME MAKİNELERİNİ DEVREYE ALMA
- 1.1. Plastik Şişirme Makineleri
- 1.1.1. Şişirme Makinelerinin Tanımı
- 1.1.2. Şişirme Kalıplama Makinelerinin Kısımları
- 1.2. Şişirme Kalıplama Makinesi Çeşitleri 1.2.1. Ekstrüzyon Şişirme Makineleri
- 1.2.2. Enjeksiyon Şişirme Makineleri
- 1.3. Plastik Şişirme Makinesinde Güvenli Çalışma
- 1.4. Makinede İlk Ürün Elde Edilmesi
- 1.4.1. Ekstrüzyon Şişirme Makinelerinde İlk Ürün Elde Edilmesi
- 1.4.2. Enjeksiyon Şişirme Makinelerinde İlk Ürün Elde Edilmesi
|
|
3 |
2. PLASTİK ŞİŞİRME MAKİNASI KONTROL PANELİNİN KULLANIMI |
- 1. MAKİNE ÜRETİM PARAMETRELERİNİ KONTROL ETMEK
- 1.1. Makine Üretim Parametrelerinin Kontrolü
- 1.1.1. Ekstrüzyon Şişirme Makinelerinde Üretim Parametrelerinin Kontrolü
- 1.1.2. Enjeksiyon Şişirme Makinelerinde Üretim Parametrelerinin Kontrolü
|
|
3 |
3 |
3. PLASTİK ŞİŞİRME MAKİNASINDA KALIP AYARI YAPMA |
- 1. ŞİŞİRME KALIPLARINI BAĞLAMAK
- 1.1. Ekstrüzyon Yöntemiyle Şişirmede Kullanılan Kalıplar
- 1.1.1. Ekstrüzyon Şişirme Kalıp Çeşitleri
- 1.1.2. Ekstrüzyon Şişirme Kalıp Elemanları ve Özellikleri
- 1.1.3. Ekstrüzyon Şişirmede Parisonun Tanımı ve Özellikleri
- 1.1.4. Şişirme Atölyesinde Güvenli Çalışma ve Uyulması Gereken Emniyet
- Kuralları
- 1.2. Enjeksiyon Yöntemiyle Şişirmede Kullanılan Kalıplar
- 1.2.1. Enjeksiyon Şişirme Kalıp Çeşitleri
- 1.2.2. Enjeksiyon Şişirme Kalıp Elemanları ve Özellikleri
- 1.2.3. Enjeksiyon Şişirmede Preformun Tanımı ve Özellikleri
- 1.2.4. Şişirme Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Malzeme Özellikleri
- 1.3. Kalıp Bağlama
|
|
3 |
3 |
4. PLASTİK ŞİŞİRME TEZGAHINDA BASIÇ, SICAKLIK VE HIZ AYARI YAPMA. |
- 1. ŞİŞİRME MAKİNELERİNDE SICAKLIK AYARLARINI YAPMAK
- 1.2. Şişirme ile Üretimde İşlemeSıcaklıkları
- 2. ŞİŞİRME MAKİNELERİNDE BASINÇ AYARLARINI YAPMAK
- 2.3. EkstrüzyonŞişirme Basınç Değerlerini Ayarlama ve Kontrol
- 3. ŞİŞİRME MAKİNELERİNDE HIZ AYARLARINI YAPMAK
|
|
3 |
|
3 |
5. PLASTİK ŞİŞİRME MAKİNASI SOĞUTMA VE HAVA ÜFLEME SİSTEMLERİNİN KONTROLÜNÜN YAPILMASI |
- 1. MAKİNE ÜRETİM PARAMETRELERİNİ KONTROL ETMEK
- 1.1. Makine Üretim Parametrelerinin Kontrolü.
- 1.1.1. Ekstrüzyon Şişirme Makinelerinde Üretim Parametrelerinin Kontrolü
- 1.1.2. Enjeksiyon Şişirme Makinelerinde Üretim Parametrelerinin Kontrolü
- 2. ÜRETİM SİSTEMİ VE KALIP BAĞLANTILARINI KONTROL ETMEK
- 2.1. Üretim Sistemi ve Kalıp Bağlantılarının Kontrolü
- 2.2. Hava Tahliye Kanalları ve Kontrolü
- 2.3. Şişirme Kalıbı Soğutma Kanallarının Kontrolü
- 2.4. Pariform ve Preform Kapama Çenelerinin (Pinch-Off) Kontrolü
- 2.5. Enjeksiyon Şişirme Kalıbında Üretim Sistemi Kontrolü
- 2.6. Preform Üretimi İçin Kullanılan Kalıplar ve Kontrolü
|
|
3 |
6. PLASTİK ŞİŞİRME MAKİNASINDA HAZIR PROGRAMI ÇAĞIRMAK. |
- Kontrol panelinde menüyü kullanma
- Şift tuşu ile kalıp kaydetme ve kopyalama
- Sayıcı ayarları
- Yazma ekranından Kalıp Adını yazma kaydetme
- Listeden programı enter ile seçme ve listedeki boş alanlara yeniden kaydetme ve ismini değiştirme
- Alıp ayarlarını yeni kalıba ve yeni hammaddeye göre değişiklikler yaparak kaydetme.
|
|
3 |
4 |
7. PLASTİK ŞİŞİRME MAKİNASINDA GENEL UYARILAR |
- 2. ŞİŞİRME MAKİNELERİNDE ÜRETİM HATALARINI GİDERME
- 2.1. Şişirme Makinelerinde Üretim Hataları.
- 2.1.1. Makineden Kaynaklanan Hatalar ve Çözüm Yolları
- 2.1.2. Hammaddeden Kaynaklanan Hatalar ve Çözüm Yolları
- 2.1.3. Çalışandan Kaynaklanan Hatalar ve Çözüm Yolları
- 2.1.4. Ortamdan Kaynaklanan Hatalar ve Çözüm Yolları
- 2.1.5. Şişirme Ürünlerinde Oluşan Hatalar ve Giderilmesi .
|
|
2 |
8. ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME |
- Makinanın Hazırlanması, Kontrolleri ve Çalıştırılması
- Verilen Bir Kalıbın Doğru Bir Şekilde Bağlanması
- Uygun basınç, sıcaklık ve kalıp ayarlarının Seçimi
- Hazır Programın Çağırılarak Değiştirilmesi.
- Çıkan Parçanın Kontrol Edilmesi
- Makinanın Son Kontrolleri, Temizlenmesi ve Kapatılması
|
|